产品描述
我公司研发生产的深冷机组，用一台、两台、多台进口压缩机复叠，实现了-50℃~-160℃的低温， 为需要-50℃~-160℃低温冷源的客户提供了很好的深冷解决方案， -50℃~-160℃深冷机组在很多领域 替代了液氮，为客户提供稳定的冷源同时创造了可观的经济效益，备受广大客户的青睐。
由于每台深冷机组都是按客户的实际要求而特殊设计的，所以得经我公司工程师与客户共同研究， 当确定了深冷机组的蒸发温度、制冷量、冷却方式等参数后，就可以为客户制定设计方案了。
可用于航空航天的环模试验、热沉试验、制药、化工行业中的低温反应釜、特种气体的提纯，化工行业 中的低温蒸馏、精馏、萃取等设备。
超低温机组采用进口复叠式超低温制冷压缩机组、国际知名品牌零部件生产，性能稳定，运行可靠 。外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。设备采用PLC触摸屏控制，具有简洁的人机对话及控制中心的通信联机等功能。
主要应用范围：
1. 化工：低温精馏提纯、特种气体提纯、分离、橡胶粉碎、低温研磨。
2. 制药：合成、水解、酯化、醚化等需要控温的工艺。
3. 新能源：电池生产中低温工艺、电解液的回收。
4. 军工：低温试验、测试、储藏。
5. 航空航天：热真空试验、热沉试验、零部件低温测试。
6. 环保：气体采样、收集，废气、废液的收集处理。
7. 石油：低温液化天然气LNG、 低温液化煤层瓦斯气。
8. 食品：食品包装、金枪鱼等超低温食品加工储藏。
9. 液氮：在温度适用的范围内，可以完全替代液氮。
10.金属处理：低温冷冻处理、低温淬火、低温冷冻装配。
11.种类齐全，可以根据用户需要，定做各种非标超低温制冷设备。
与液氮相比的优势：
1. 低温机组的耗电量只是液氮费用10%-50%左右。
2. 低温机组可以精准控温，而液氮控温较难。
3. 解决了液氮在采购、运输、储存等方面的高昂费用。
4. 使用液氮过程中具有一定的危险性。
5. 能够为用户降到生产成本，提高工作效率。
主要性能特点：
1. 温度调整范围： -80℃~-140℃至+100℃,控温精度±1℃。
2. 制冷方式：采用复叠式制冷，制冷量从1至1000KW 可供选择。
3. 控制系统： PLC+ 触摸屏。
4. 有RS485、R232 接口，可以和计算机通讯，计算机可以设定、控制机组并可以传输实测温度。 5. 可选用进口热传导液。
6. 传输泵采用磁力泵，无泄漏、无污染、高扬程。
7. 储液罐及管路密闭承压，防止载冷剂挥发及结露、结冰，并有液位指示。
8. 小负载加热可采用压缩机的热气旁通对负载加热。
9. 多项报警保护：断水、水温过高、循环泵故障、压缩机过热、压力过高、过流、缺相、相续等。 10.散热方式：风冷、水冷可供选择，风冷冷凝器可置于室外。
载冷剂的应用：
深冷机组应用在制药、化工、航天热沉实验等行业中时，通常在深冷机组与用户的负载反应罐之 间，需要一套载冷剂循环系统。
主要原因：
1. 一般用户的负载体积较大，如果负载需要温度均匀就必须充满制冷剂，但在常温下大量的低温型制 冷剂将变成气体，气体的体积和压力巨大，设备自身将无法满足。
2. 用户现场的负载与制冷机房距离较远，负载区通常为洁净、防爆、静音区，载冷剂循环系统可将深 冷机组和负载区域离开，使得整个系统更加安全可靠。
3. 通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的， 一旦换热盘管发生泄漏，将可能对物 料产生污染，而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质，因此即使泄漏，可以完全的避免污染的 可能性。
4. 载冷剂也是一种储蓄冷量的载体，当负载变化较大时，可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和 节能。 一般来讲，负载波动越大，载冷剂要求的量越多。
5. 换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量，液氮吸热后变成气态，盘管内的出现汽液两相 混合的状态，产生较大的气阻，流量急剧减小，使得液态的氮不能完全与管壁接触，换热效率大大下 降。
低温机组主要技术参数：
|
型 号 |
工作温度 |
制冷方式 |
负载：乙醇 (kg/小时) |
制冷量(KW) |
|
KD-80-1KW |
-50℃~-80℃ |
双级复叠 |
15 |
1 |
|
KD-80-2KW |
30 |
2 |
||
|
KD-80-3KW |
75 |
5 |
||
|
KD-80-6KW |
150 |
10 |
||
|
KD-80-20KW |
300 |
20 |
||
|
KD-80-40KW |
600 |
40 |
||
|
KD-80-100KW |
1500 |
100 |
||
|
KD-130-1KW |
-90℃~-130℃ |
单机自动复叠 |
10 |
1 |
|
KD-130-3KW |
30 |
3 |
||
|
KD-130-5KW |
50 |
5 |
||
|
KD-130-20KW |
200 |
20 |
关键词：
深冷机组
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